多效废水蒸发器

 多效废水蒸发器结构 

由一个加热室和一个汽液分离室组成多效废水蒸发器；多效废水蒸发器的蒸发机组由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成；加热室主要由壳体，管束布料装置及接管组成，汽液分离室则主要由壳体，扑沫器组成。

 多效废水蒸发器适用范围 

       多效废水蒸发器主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。

 多效废水蒸发器运行原理 

1、蒸汽喷射热泵借助热压缩作用使部分效二次蒸汽的饱和温度提高，并再回到效加热室内作为加热蒸汽，从而提高了生蒸汽的经济程度；

2、静分配盘的采用使物料在由加热室顶部进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动，因而使传热系数大为提高，同时液柱静压头引起的温度损失可忽略不计，所以相同条件下降膜蒸发器的有效温差大；

3、多效废水蒸发器机组可采用顺流连续加料法，亦可采用逆流或混流加料法；顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同，原料经预热器预热至沸点后进入效；由于前效溶液的沸点较后效为高，因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发，同时前效冷凝水进入后效亦可自行蒸发一部分，因而可以产生多的二次蒸汽；逆流加料时原料由第三效进料，经第二效后由效出料。混料加料时原料由第三效进料，经效后由第二效出料。

 多效废水蒸发器设备结构特点 

1、多效废水蒸发器采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。  

2、多效废水蒸发器的整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢。

3、溶液在蒸发器内停留时间短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发。 

 多效废水蒸发器的蒸发能力 

1）1000～100000kg/h（系列）  

2）根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。  

3）本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。  

 多效废水蒸发器安装注意事项 

多效废水蒸发器的安装步骤是：

1、先安装升降螺杆孔；

2、然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉，后两个孔是为固定和防止开口留下隐患，自蒸发器后排水管为300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸发器前以及排水孔垂直，之间的高度差别为250mm。

如是冷冻库，再排水管内还需要加入穿排水电热丝，而且降膜蒸发器的排水管内排水电热丝发热部位，仅仅只是延伸到库板内的50mm处，排水管外部则只需要保温处理就行，冷藏的地方则不需要电热丝。