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多效蒸发器工艺特点

时间:2022-05-14 作者:http://www.sclzfq.com/ 阅读:341

多效蒸发器是由单效蒸发组成的系统,是将前一蒸发器产生的二次蒸汽引入下一蒸发器作为加热蒸汽,并在下一效蒸发器中冷凝成蒸馏水,如此依次进行。

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多效蒸发的工艺流程主要有三种,顺流、逆流和平流。

(1)顺流:是指料液和加热蒸汽都是按第一效到第二效的次序前进。特点如下:

多效的真空度依次增大,即绝对压力依次降低;故料液在各效之间的输送不必用泵,而是靠压差自然流动到后面各效;

温度也是依次降低,故料液从前一效通往后一效时就有过热现象,也就是发生闪蒸,产生一些蒸汽,即淡水;

对浓度大,黏度也大的物料而言,后几效的传热系数就比较低;而且由于浓度大,沸点就高,各效不容易维持较大的温度差,不利于传热。

(2)平流:是指各效都单独平行加料,不过加热蒸汽除第一效外,其余各效皆用的是二次蒸汽。特点如下:

适用于容易结晶的物料,如制盐,一经加热蒸发,很快达到过饱和状态,结晶析出;在水处理过程中主要是获取淡水,不需用逆流和平流,而且逆流和平流没有顺流的热效率高。

(3)逆流:指进料流动的路线和加热蒸汽的流向相反。原料从真空度最高的末一效进入系统,逐步向前面各效流动,浓度越来越高,所以料液往前面一效送入时,不仅没有闪蒸,而且要经过一段预热过程,才能达到沸腾。特点如下:

     多效蒸发对于浓度高黏度大的物料用逆流比较合适,因为最后的一次蒸发是在温度最高的第一效。所以虽然浓度大,黏度还是可以降低一些,可以维持比较高的传热系数,在化工生产上采用较多。


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