含盐废水蒸发器管束结垢腐蚀的影响因素与分析

        本文主要探讨对操作因素对蒸发器管束结垢腐蚀的影响。
        1、与来水中杂质的关系
        含盐废水作为来水，如果它的任一分支来水中，有容易致使多效蒸发器结垢杂质，且不易通过间歇性监测水质来发现，那么经过长时间的堆积，杂质会在管线和系统内附着结垢，从而导致污水的输送能力大幅降低，最终堵塞蒸发器内的换热下降管，进而体现在蒸发器负荷的降低。

        2、与药剂添加的关系
        含盐废水蒸发器的原水在进入蒸发器前需要在缓冲罐添加硫酸、氯化钙、阻垢剂，现逐个进行研究分析。
        注入硫酸为了使原料水中的碳酸盐转化为溶解的二氧化碳，然后在除氧器中脱出，以最大程度防止碳酸盐结垢情况；
        进入蒸发器的含盐废水进料中一般缺少钙离子，因此需要向进料中按比例添加氯化钙，硫酸中的硫酸根与钙离子结合形成硫酸钙并沉淀在硫酸钙上，以保证蒸发器内有足够多的盐种，来保证杂盐附着在盐种上而不是管壁上，从而达到较好的防止结垢情况；
        添加阻垢剂，是为了最大限度地减少进料换热器和除氧器中的结垢影响，进而减少这些垢被带入到蒸发器管束内部。
        3、与废水的除氧效果的关系
        除氧器内部采用一个锥形和环形结构，这种结构不易导致结构堵塞问题。大部分蒸汽用于进料水的冷凝和加热，少量蒸汽和不凝气体经流量孔板离开除氧器的顶部并进入大气，从而实现除氧器的除氧效果。

        4、与原始盐种排放量过大的关系
        在蒸发系统启动前，通过向料液中添加硫酸钙晶体（作为盐种），使浓盐水在循环过程产生的硫酸钙等沉淀在盐种上结晶增长。由于循环泵的机械搅动打碎了这些固体颗粒，在蒸发器循环浓缩过程中产生了新的盐种，而且新的盐种连续产生，因此在多效mvr蒸发器正常运行时不需要另外添加盐种。含盐废水蒸发器的含盐废水进料有一个低体积浓度因子和一个低硫酸钙沉淀率，因此，来自蒸发器的废盐水排放比蒸发器循环盐水中产生的流率更快的流率带走硫酸钙盐种，为保持这些盐种，经过特别设计的盐种循环系统以回收悬浮的硫酸钙盐种。如果经过含盐废水蒸发器盐种循环水力旋流器排出的盐种过多，则会导致蒸发器内的盐种变少，经过时间的累积，没有足够的盐种硫酸钙可供沉淀性的盐类结晶增长，就会导致盐类积聚在换热管束内形成垢化或者腐蚀来影响蒸发器的运行状态，故盐种循环过程中重组分排放量过大会加速蒸发器的管束的结垢和腐蚀。
        5、与冲洗除雾器效果的关系
        含盐废水蒸发器经过长时间的运行后，由于盐水固体沉淀在丝网垫表面上，所以该除雾器将会结垢，因此需要用设置在除雾器上面和下面的喷嘴定期清洗除雾器，该喷雾介质采用来自新建主冷凝水泵出口的热冷凝水。